Ipari CNC megmunkálási szolgáltatás

Ipari CNC megmunkálási szolgáltatás

Részletek
A CNC vagy a számítógépes numerikus vezérlés a gyártás átalakuló megközelítését képviseli, ahol a számítógépes rendszerek automatizálják a szerszámgépeket, hogy összetett, nagy pontosságú{0}} alkatrészeket állítsanak elő páratlan konzisztenciával. A digitális terveket precíz mechanikus mozgásokká alakítva a CNC technológia kiküszöböli a kézi megmunkálás korlátait, lehetővé téve a bonyolult geometriákat, a szűk tűréseket és a méretezhető gyártást az egyes iparágakban.
Termék besorolás
Ipari minták előállítása
Share to
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

Információ

 

Tétel

Részlet

Név

CNC megmunkáló központok, CNC esztergák, CNC marógépek, CNC gravírozógépek, CNC csiszolók

Alkalmazható feldolgozási forgatókönyvek

Precíziós mechanikai alkatrészfeldolgozás, formagyártás, repülőgép-alkatrészek feldolgozása, autóalkatrészek gyártása, elektronikai alkatrészek feldolgozása, orvosi eszközök alkatrészeinek feldolgozása

Anyag adaptálása feldolgozáshoz

Fémes anyagok: alumíniumötvözet, rozsdamentes acél, szénacél, titánötvözet, rézötvözet; nem-fémes anyagok: műszaki műanyagok, kompozit anyagok, fa, akril

Folyamat ciklus

Feldolgozási ciklus: Egyszerű alkatrészek (2-5 munkanap), közepesen összetett alkatrészek (5-10 munkanap), rendkívül összetett alkatrészek (7-15 munkanap)

 

Részletek

 

A CNC vagy a számítógépes numerikus vezérlés a gyártás átalakuló megközelítését képviseli, ahol a számítógépes rendszerek automatizálják a szerszámgépeket, hogy összetett, nagy pontosságú{0}} alkatrészeket állítsanak elő páratlan konzisztenciával. A digitális terveket precíz mechanikus mozgásokká alakítva a CNC technológia kiküszöböli a kézi megmunkálás korlátait, lehetővé téve a bonyolult geometriákat, a szűk tűréseket és a méretezhető gyártást az egyes iparágakban.

 

Alapvető technológia és működési elv

 

  • Digitális tervezési integráció: A folyamat egy 3D CAD-modellel kezdődik (amelyet olyan szoftverekben hoztak létre, mint az AutoCAD, SolidWorks), amelyet G-kóddá-konvertálunk, egy olyan programozási nyelvvé, amely utasítja a CNC-gépet a szerszámpályákra, sebességekre, előtolásokra és vágási mélységekre. A fejlett CAM (Computer{4}}Aided Manufacturing) szoftver optimalizálja a szerszámpályákat az anyagpazarlás és a megmunkálási idő minimalizálása érdekében.
  • Szerszámgépek sokfélesége: A CNC-rendszerek a gépek széles skáláját látják el, mindegyik speciális műveletekhez igazodik:

CNC marógépek: Használjon forgó vágószerszámokat az anyag eltávolításához egy rögzített munkadarabról, amely képes 3 tengely (X, Y, Z) és 5 tengely közötti mozgásra összetett 3D formák, például ívelt felületek vagy alámetszések esetén.

CNC esztergák: Forgassa el a munkadarabot, miközben egy álló szerszám vág, ideális hengeres részekhez (pl. tengelyek, csavarok) olyan jellemzőkkel, mint a menetek, kúposak vagy hornyok.

CNC plazma/vízsugárvágók: Vágjon át fémet, követ vagy kompozitokat nagy{0}}sebességű plazma- vagy vízsugárral, nagy lapokhoz vagy vastag anyagokhoz.

CNC csiszológépek: Ultra-sima felületek és szűk tűrések (±0,01 mm-ig) érhetők el a kopás által, precíziós alkatrészekhez, például csapágygyűrűkhöz vagy szerszámfejekhez.

  • Automatizálás és vezérlés: A CNC vezérlők (ipari számítógépek) valós idejű-korrekciókkal hajtják végre a G-kódot, olyan változókat figyelnek meg, mint az orsó fordulatszáma (akár 60 000 ford./perc a nagy-sebességű megmunkálásnál) és az előtolás a pontosság fenntartása érdekében. Számos modern rendszer tartalmaz érzékelőket a folyamat közbeni ellenőrzéshez, az eltérések észleléséhez és a szerszámpályák automatikus korrigálásához.

 

Főbb képességek és előnyök

 

  • Páratlan pontosság: Következetesen ±0,01 mm-es tűréshatárokkal gyárt alkatrészeket, amelyek messze túllépik a kézi megmunkálási határértékeket, -amelyek kritikusak az űrrepülés, az orvosi és az autóipari alkatrészek esetében, ahol az illeszkedés és a funkció kritikus fontosságú -feladat.
  • Komplex geometriai kezelés: Olyan bonyolult alakzatokat gépel meg, beleértve a 3D-s körvonalakat, rácsszerkezeteket és belső üregeket, amelyeket lehetetlen vagy nem praktikus lenne kézzel előállítani.
  • Hatékonyság és méretezhetőség: Csökkenti a beállítási időt az automatizált szerszámcserélőkkel (amelyek 20+ szerszámok tárolására alkalmasak), és lehetővé teszi a felügyelet nélküli működést (kivilágít-a gyártásból) a hét minden napján, napi 24 órában, 30-50%-kal növelve az áteresztőképességet a kézi módszerekkel összehasonlítva.
  • Ismételhetőség: Biztosítja az azonos alkatrészeket a gyártás során, minimális eltéréssel,{0}}ez elengedhetetlen a cserélhető alkatrészek, például csavarok vagy elektronikus burkolatok tömeggyártásához.
  • Anyag sokoldalúsága: Fémeket (alumínium, titán, acél), műanyagokat (ABS, PEEK), kompozitokat, fát, sőt kerámiát dolgoz fel, alkalmazkodva a különféle iparági igényekhez.

 

Alkalmazások az iparágakban

 

  • Repülés és védelem: Turbinalapátokat, repülőgép-szerkezeti alkatrészeket és rakétaalkatrészeket gyárt nagy-szilárdságú ötvözetekből, amelyek precizitást igényelnek a szélsőséges körülményeknek való kiálláshoz.
  • Orvosi eszközök: Egyedi sebészeti műszereket, ortopédiai implantátumokat és diagnosztikai berendezés-alkatrészeket gyárt biokompatibilis bevonattal.
  • Autóipar: Mass{0}}motor-alkatrészeket, sebességváltó-alkatrészeket és egyedi tartóelemeket gyárt a nagy-sebességű CNC-sorokkal, amelyek naponta több ezer alkatrész gyártását teszik lehetővé.
  • Elektronika: Bonyolult formákat hoz létre mikrochipekhez, precíziós burkolatokat okostelefonokhoz és hűtőbordákat összetett bordázattal a hatékony hőelvezetés érdekében.
  • Ipari gyártás: Más gyártási folyamatokhoz használt szerszámokat, matricákat és rögzítéseket, valamint nagyméretű{0}}gépalkatrészeket, például fogaskerekeket és hidraulikus szelepeket gyárt.

 

A DASHCONN egy Guangdongban (Kína) székhellyel rendelkező vállalat, amely autóipari termékek, fogyasztói elektronikai cikkek és alkatrészek tervezésére, fejlesztésére, gyártására szakosodott, professzionális irányítási rendszerrel. 28 éves tapasztalattal rendelkezik az autóipari és fogyasztói elektronikai ipar minden szintjének ellátásában.

 

Tier-2 autóipari termékek beszállítójaként számos híres globális autógyártó tervezésében és gyártásában veszünk részt.

 

Tier-2 és Tier-3 fogyasztói elektronikai beszállítóként részt veszünk a FOXCONN, DELL, LENOVO, HP és más vállalatok modultartozékainak tervezésében és gyártásában.

 

GYIK

 

K: Melyek a standard tűréshatárai?

V: A DASHCONN-nál az IATF 16949 autóipari szabványokat követjük, ami a feldolgozóiparban a magas minőséget fémjelzi. Szigorú minőségi megközelítésünk lehetővé teszi számunkra, hogy a legszigorúbb általános tűréshatárokat tartsuk fenn minden gyártási folyamatra vonatkozóan, a fröccsöntéstől, a CNC megmunkálástól, a lemezgyártásig és a kész összeszerelésig.
A tanúsítványainkat megtalálja a gyári minősítést bemutató oldalon.

K: Megadja az első vizsgálati cikket?

V: Igen, igen. Az első ellenőrzésre akkor kerül sor, ha a rendelése meghaladja az 50 darabot. Az első cikkvizsgálat során alaposan megvizsgáljuk az első alkatrészt, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy az megfelel az Ön méret- és funkcionális követelményeinek.

 

 

Népszerű tags: Ipari CNC megmunkálási szolgáltatás, ipari minták gyártása

A szálláslekérdezés elküldése
Vegye fel velünk a kapcsolatotha bármi kérdése van

Felveheti velünk a kapcsolatot telefonon, e-mailben vagy az alábbi online űrlapon. Szakértőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.

Lépjen kapcsolatba most!